Лазер (від англійського Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, що означає “посилення світла за допомогою стимульованого випромінювання”) – це пристрій, який генерує або підсилює монохроматичне світло, тобто світло однієї довжини хвилі. Лазерне світло випромінюється в дуже вузькому пучку, який може поширюватися на великі відстані з мінімальним розсіюванням. Завдяки цим унікальним властивостям лазери знаходять широке застосування в різних галузях:
Існує декілька типів лазерів: газовий, рубіновий, діодний, оптоволоконний. Вони класифікуються за різними характеристиками, такими як активне середовище (газ, рідина, твердий стан), довжина хвилі випромінювання та режим роботи (неперервний або імпульсний). Для нас найбільш цікаві CO2 лазер (вуглекислотний), один з найбільш поширених в легкій промисловості та оптоволоконний.
CO2 лазер – це тип газового лазера, який використовує в якості робочого середовища суміш газів, в основному з діоксиду вуглецю, гелію та азоту. Електричний розряд використовується для збудження молекул CO2 в газовій суміші. Збуджені молекули CO2 випромінюють інфрачервоне світло з довжиною хвилі від 9,4 до 10,6 мкм. Дзеркала в резонаторі підсилюють лазерне випромінювання, створюючи потужний пучок світла. ККД досягає 20%, що робить його одним з найбільш потужних лазерів з безперервним випромінюванням. В більшості використовуються для різання і гравіювання неметалічних матеріалів, таких як тканини, шкіра, папір, картон, фанера, дерево, пластик, гума, акрил і безліч інших. Крім цього CO2 лазер може також використовуватися для гравіювання скла, мармуру, кераміки, кахлю, анодованого алюмінію і металів з покриттям. Також є можливість гравіювати навіть мідь, сталь, титан і інші метали, якщо їх попередньо обробити спеціальним спреєм.
На сьогоднішній момент у світі існує велика кількість виробників вуглекислотних лазерів, оскільки зросла потреба в цій простій і ефективної технології для різання і перфорації матеріалів, гравіювання і маркування виробів і т. д. Вуглекислотні лазери широко використовуються в текстильній промисловості. Відсутність механічного впливу на матеріал, мінімальні деформації, висока швидкість і точність – все це зробило CO2 лазери дуже привабливими у сфері обробки тканин, шкіри та інших матеріалів. Також верстати стали зручним рішенням в області обробки деревних матеріалів, акрилу, гуми і т. д. Станки займають мало місця, не вимагають складних умов експлуатації, тому це може навіть стати рішенням для бізнесу «вдома».
Оптоволоконний лазер – це тип лазера, який використовує для генерування лазерного випромінювання оптичне волокно, яке доповане рідкісноземельними елементами. Волокно підсвічується за допомогою діодного лазера або іншого джерела світла, що створює збуджені стани іонів рідкісноземельних елементів. Збуджені іони рідкісноземельних елементів віддають свою енергію у вигляді фотонів, що підсилює світловий сигнал, який проходить через волокно. Дзеркала на кінцях волокна відбивають лазерне випромінювання, багаторазово посилюючи його під час проходження через волокно. Частина лазерного випромінювання виводиться з волокна через спеціальний оптичний вихід. Широко застосовуються для різання, маркування, гравіювання, зварювання, свердління та обробки матеріалів, зокрема металів та пластиків.